Le centre de R&D du Groupe NLMK
> 4500 m²
surface des laboratoires dotés d’équipements uniques
> 50
professionnels qualifiés de classe mondiale
> 1000
types de recherches
Le centre R&D du Groupe NLMK est un complexe scientifique moderne, comparables aux principaux instituts mondiaux de recherche.
Le centre est constitué de plusieurs départements : des départements de la théorie des métaux classique, des méthodes d’analyse chimique, des méthodes spéciales et des études structurelles précises, du traitement thermique, des essais mécaniques, de l’application et de la caractérisation des revêtements, du soudage et de l’estampage, de la simulation des processus métallurgiques.
Géographie de la présence
La base de laboratoire principale pour la recherche est située sur le site de Lipetsk nlmk (Lipetsk, Russie), le centre de compétences pour la modélisation informatique et le développement de Revêtements haut de gamme – à la Louvière (Belgique). Le bureau de projet R & d est situé à Lipetsk et Moscou.
Belgique, La Louvière
— Laboratoire de technologie de revêtements
Moscou
— Bureau d’ingénierie
— Bureau de projet
Lipetsk
— Bureau de projet
— Laboratoire de simulation physique
— Laboratoire d’analyse microscopique
— Laboratoire de technologie de soudage
— Laboratoire d’estampage et de formage des matériaux
Histoire du développement
Le Centre a été créé en 2019, mais l’histoire du développement de la science dans la compagnie remonte aux premiers jours de la fondation du combinat métallurgique de Novolipetsk - site phare du Groupe NLMK.
Aujourd’hui, ses spécialistes utilisent des méthodes physiques d’analyse et de recherche des matériaux, qui comprennent la microscopie électronique à balayage et en transmission, la diffraction des rayons X, l’analyse spectrale et la métallographie. Une large gamme d’équipements permet de mener les recherches aux niveaux macro, micro et nanométriques.
L’une des tâches principales du centre R&D est de créer de nouveaux produits avec des propriétés améliorées et de réduire l’empreinte environnementale des différentes sites du Groupe NLMK.
Fonctionnement du centre
Équipement
Le centre de R&D de la compagnie utilise plus de 40 unités d’équipement moderne de haute précision des meilleurs fabricants mondiaux.
Ces appareils permettent de mener des recherches profondes dans les délais les plus courts pour développer de nouveaux produits et de nouvelles technologies révolutionnaires. Dans les laboratoires du centre de R&D des dizaines de prototypes sont créées et des centaines de méthodes de traitement thermique et de traitement après déformation de l’acier sont testées.
Notre fierté est l’équipe créative des savants et l’équipement technique de haute qualité du centre de R&D. Dans le laboratoire d’analyse microscopique a été installé le microscope électronique à rayons X Talos F200i le premier dans la Fédération de Russie et en CIS. La simulation de processus du traitement de recuit en continu se fait sur l’installation japonaise CAS qui est seule dans la Fédération de Russie. Un cycle complet, unique en son genre, de simulation d’élaboration des métaux, de laminage à chaud et à froid, de traitement thermique et de caractérisation de la microstructure et des propriétés, minutieusement créé en NLMK est une base réelle pour mener des travaux de recherches fondamentaux et appliqués afin de créer de nouveaux matériaux répondant aux exigences les plus complexes de nos clients.
savants
Le groupe de recherche se compose des scientifiques russes et étrangers ainsi que de doctorants et étudiants ayant du talent originaires
de Russie, de Pologne, de Belgique, d’Italie, d’Espagne et d’Inde. Ceux-ci sont experts dans le domaine de recherche et de développement des matériaux et ont une connaissance pratique des processus dans la production de l’acier.
Cooperation
Le Centre coopère avec les instituts de recherche importants en Russie et à l’étranger afin de créer de nouvelles technologies et de nouveaux produits.
À propos du Groupe NLMK
Site d’entreprise du groupe nlmkNLMK est un groupe métallurgique à intégration verticale, le plus grand en Russie et est l’un des producteurs d’acier les plus efficaces au monde.
Les produits métalliques du Groupe sont utilisés dans de diverses industries, de la construction et de la construction mécanique jusqu’à l’équipement énergétique et aux installations éoliennes offshore.
Les actifs de production du NLMK sont situés en Russie, en Europe et aux États-Unis. Les capacités de production de la compagnie d’après l’acier dépassent 14.5 millions de tonnes par an.
Approche du projet R&D
étapes de travail
01
Idée
Chaque projet, chaque nouveau produit commence par une idée. Le cycle de vie du nouveau projet pour la fabrication d’un nouvel produit est basé sur la simulation informatique, le prototypage, l’application d’outils et de techniques d’échantillonnage avant des expériences à grande échelle sur l‘équipement industriel.
La tâche principale de R&D est de tester de nouvelles idées et de les transformer en produits finaux du Groupe NLMK. Cela permet de réduire les frais de mise en œuvre des projets, d’accélérer le développement et la mise en œuvre des solutions, ainsi que de réduire les risques liés à l’innovation.
Les idées pour créer de nouveaux produits de la compagnie proviennent et arrivent à la banque d’idées du R&D-centre par deux voies principales:
Demande de nouveaux produits du client / Analyse des tendances du marché
Propres idées et développements qui apparaissent en cours de recherches et de développement
02
Initiation
Il est nécessaire de faire à la fois une évaluation technique et commerciale pour transformer une idée en un projet réel. Pour cela il faut définir le niveau de maturité de la technologie, la possibilité de mise en œuvre avec l’équipement existant, le besoin d’investissement, accomplir l’évaluation de l’effet économique, établir le plan de budgétisation, les compétences et la participation des organisations partenaires, évaluer la vitesse de mise en œuvre. Toutes les idées sont évaluées selon la stratégie de la compagnie.
Chaque idée obtient un certain nombre de points d’après les résultats de l’évaluation complexe, et tous les projets forment le classement unique.
Les idées qui ont obtenu le nombre de points le plus grand sont soumises à une évaluation complexe par les experts du groupe, puis passent en mode de développement — le travail de recherches commence.
03
Analyse de l’environnement concurrentiel
Dans le processus actuel de la R&D l’équipe pour l’analyse de l’environnement concurrentiel (lien sur l’équipe) prend à sa charge la tâche principale de recueillir et d’analyser les données sur le produit et les technologies futurs, ainsi que la mise en lumière des tendances technologiques et sectorielles clés. Les spécialistes accumulent des idées, étudient des brevets et des publications scientifiques sur le sujet, créent des paysages de brevets et technologiques, donne une évaluation complexe des perspectives d’une ou d’autre technologie, de l’existence de solutions similaires chez les concurrents.
Aux différentes étapes la technologie se manifeste dans de différentes sources. L’analyse des articles, des brevets, d’aides financières, de postes vacants, de communiqués en presse et d’autres informations nous permet de tirer des conclusions sur les domaines du développement que nos concurrents et partenaires choisissent.
04
Simulation numérique
À l’aide d’outils de simulation numérique les spécialistes du centre R&D développent et perfectionnent les processus de production de manière rentable, rapide et sûre. Aujourd’hui, les modèles numériques permettent d’augmenter l’efficacité des différents niveaux de production, de développer des caractéristiques optimales des matériaux et même de nouvelles nuances d’acier.
05
Simulation physique
Grâce au processus de simulation physique, les spécialistes du Centre de R&D peuvent reproduire la technologie à toutes les étapes, c’est-à-dire le cycle complet de production d’une composition chimique donnée au laboratoire. L’équipe du laboratoire de simulation physique est responsable de la production d’échantillons expérimentaux par coulée en laboratoire, laminage à chaud et à froid et recuit, ainsi que de la mesure des caractéristiques mécaniques du métal obtenu.
06
Analyse microscopique
Les échantillons obtenus à l’étape de simulation physique sont analysés par une équipe de laboratoires d’analyse microscopique. L’équipe se spécialise dans les résultats obtenus au cours de la simulation physique et donne sa conclusion sur leur conformité à la demande du client.
07
Mise en œuvre industrielle
Après un essais réussi de laboratoire on passe à la production industrielle expérimentale sur l’équipement fonctionnant.
08
Nouveau produit
Après l’obtention des objectifs pour le produit à développer on évalue la conformité aux exigences déclarées et la nouvelle technologie est rapportée dans la production en ligne. Après cela le projet est considéré comme finalisé.
