Технологии и оборудование
Парк инновационного оборудования R&D-центра НЛМК дает возможность проведения всесторонних исследований на макро-, микро- и наноуровне. Это позволяет получить качественный продукт, востребованный на рынке.
Ключевое оборудование Центра
Просвечивающий электронный микроскоп Talos F200i
Назначение
Основные характеристики
Получение изображений высокого разрешения для аналитического применения (анализ тонкой структуры материала, границ зерен и дисперсных фаз).
1,6 Å (10 в степени -10 м)
Разрешение
до 1 500 000 х
Диапазон увеличений
от бора до урана
Определение элементов
2D и 3D
Воспроизводимость результатов
Сканирующий электронный микроскоп Scios
Назначение
Основные характеристики
Получение изображений с высоким пространственным разрешением 2D и 3D, а также информации о составе, строении материалов
10 Å (10 в степени -10 м)
Разрешение
до 1 200 000 х
Диапазон увеличений
Анализ элементного состава и кристаллографической текстуры
Наноманипулятор ламелей
Рентгеновский дифрактометр SmartLab SE
Назначение
Основные характеристики
Получение фазового качественного и количественного состава порошков, компактных образцов, покрытий, текстуры методом прямых и обратных полюсных фигур, определение напряжений в образце.
3 кВт
Генератор, мощность
20-60 кВ
Генератор, напряжение
60 мA
Генератор, ток
Cu, Co, Cr
Трубки
выше 1400 °С
Нагрев
Вакуумная индукционная плавильная печь VIM-20
Назначение
Основные характеристики
Производство стальных слитков необходимого химического состава до 150 кг. для изучения свойств сплава и дальнейшего моделирования горячей прокатки, холодной прокатки, отжига.
Изготовление заготовок для проведения всевозможной термомеханической обработки на симуляторе GLEEBLE 3800.
Изготовление заготовок для проведения всевозможной термомеханической обработки на симуляторе GLEEBLE 3800.
1x10-5 мбар
Глубокий вакуум
Корректировка химического состава без нарушения атмосферы печи
Наличие донной продувки тигля и верхней кислородной фурмы
Лабораторный стан горячей прокатки
Назначение
Основные характеристики
Проведение моделирования процессов горячей прокатки с обеспечением ламинарного или ускоренного охлаждения, получение лабораторных образцов металла для последующих испытаний и исследований.
В состав стана входит: методическая печь, автоматическая система выгрузка образцов из печи и транспортировка до клети стана, 4-х валковая прокатная клеть, автоматическая система прокатки в реверсивном режиме, система контролируемого охлаждения (спрейерная + ламинарная), система пирометров, печь для моделирования режимов охлаждения рулонов, гильотинные ножницы.
30-150 мм
Толщина образцов на входе
100-250 мм
Ширина образцов
2-20 мм
Толщина образцов на выходе
Лабораторный стан холодной прокатки
Назначение
Основные характеристики
Проведение моделирования процессов при непрерывной или реверсивной холодной прокатки с получением лабораторных образцов металла для последующих испытаний и исследований
В состав стана входит: система создания натяжения (вход/выход), 6-ти валковая прокатная клеть, автоматическая система прокатки в реверсивном режиме, сварочная машина.
2-6 мм
Толщина образцов на входе
100-250 мм
Ширина образцов
от 0,10 мм
Толщина образцов на выходе
Обработка в режиме дрессировки
