Решение по организации измерения зоны внутреннего окисления в движущемся листе стали в режиме реального времени на агрегате непрерывного отжига

Организация-заказчик: ПАО НЛМК, Дирекция по разработке новых технологий процесса

Технологические направления: Новые производственные технологии

Области применения: Металлургия, прокатное производство.

Одной из технологических операций при производстве кремнистых электротехнических сталей является операция обезуглероживания, осуществляемая в увлажненной азотоводородной атмосфере на агрегате непрерывного отжига (АНО, Рис 1). По мере удаления углерода также происходит процесс окисления поверхностного слоя. Из-за наличия кремния (элемента, обладающего более высоким сродством к кислороду по сравнению с железом) преимущественно идет процесс не внешнего, а внутреннего окисления. В результате данного процесса формируется зона внутреннего окисления (ЗВО) - поверхностный окисленный слой, представляющий собой металлическую матрицу с глобулярными и пластинчатыми мелкодисперсными окислами кремния и железа (Рис. 2). Параметры данного слоя оказывают значимое влияние как на магнитные свойства, так и на качество поверхности готовой продукции.

Основная проблема в том, что процесс измерения параметров ЗВО имеет продолжительное время отклика обратной связи для оказания корректирующего воздействия на технологический процесс (для корректировки технологических параметров процесса необходимо произвести продукцию, а затем отдать её на анализ, который длится около суток). Данная проблема оказывает влияет на снижение вода I сорта за счет увеличения выхода более дешёвой несоответствующей продукции II-III сорта за счет в пользу, а также может приводить к ухудшению магнитных свойств.