соответствующий лабораторный процесс
Вакуумная индукционная плавильная печь
Производство стальных слитков необходимого химического состава до 150 кг для изучения свойств сплава и дальнейшего моделирования горячей прокатки, холодной прокатки, отжига
Для воспроизведения плавки с разработанного на основе компьютерной модели химического состава используются специализированные лабораторные станы.
Режимы повторяют технологию по всем переделам производства и получают экспериментальные образцы путем лабораторной разливки, горячей и холодной прокатки и отжига.
1) Определение механических свойств 2) Получение кривых деформаций 3) Химический анализ лабораторных образцовсоответствующий лабораторный процесс
Производство стальных слитков необходимого химического состава до 150 кг для изучения свойств сплава и дальнейшего моделирования горячей прокатки, холодной прокатки, отжига
соответствующий лабораторный процесс
Моделирование процессов горячей прокатки, получение лабораторных образцов горячекатанного металла для последующих испытаний и исследований
соответствующий лабораторный процесс
Моделирование процессов холодной прокатки, получение лабораторных образцов холоднокатанного металла для последующих испытаний и исследований
соответствующий лабораторный процесс
Моделирование процессов термической обработки прокатных циклов, процессов сварки, ковки, литья, в том числе механических испытаний лабораторных образцов
соответствующий лабораторный процесс
Проведение испытаний физико-механических свойств лабораторных образцов после моделирования процессов горячей/холодной прокатки и термической обработки
симуляторов промышленных агрегатов
площадь лаборатории
cкорость изменения температурных режимов при обработке металла
Проведение моделирования процессов горячей прокатки с обеспечением ламинарного или ускоренного охлаждения, получение лабораторных образцов металла для последующих испытаний и исследований.
В состав стана входит: методическая печь, автоматическая система выгрузка образцов из печи и транспортировка до клети стана, 4-х валковая прокатная клеть, автоматическая система прокатки в реверсивном режиме, система контролируемого охлаждения (спрейерная + ламинарная), система пирометров, печь для моделирования режимов охлаждения рулонов, гильотинные ножницы.
Проведение моделирования процессов при непрерывной или реверсивной холодной прокатки с получением лабораторных образцов металла для последующих испытаний и исследований
В состав стана входит: система создания натяжения (вход/выход), 6-ти валковая прокатная клеть, автоматическая система прокатки в реверсивном режиме, сварочная машина.
Моделирование термических и прокатных циклов, процессов сварки, ковки, литья, в том числе механических испытаний лабораторных образцов, разработка диаграмм ССТ
Измеряет отклик материала на внешнюю нагрузку, и таким образом моделирует термическую и механическую обработку стали на промышленных агрегатах, что является неотъемлемой частью процесса разработки технологий производства новых марок сталей и оптимизации существующих производственных практик. При минимальных затратах времени комплекс позволяет получить данные о поведении металла и изменении его механических свойств в процессе прокатки, ковки, экструзии, литья, сварки и др.
Это полностью интегрированная система, способная производить нагрев со скоростями, превышающими 10000°C/с, а скорость перемещения рабочей траверсы превышает 2000 мм/с. Программное обеспечение имеет удобный интерфейс для разработки режимов физического моделирования и обеспечивает постоянный контроль всех систем, а также обеспечивает сбор и обработку полученных данных.
Изготовлен в модульном исполнении (Pocket Jow, Hydrawedge, Torsion), это позволяет легко переключать его из одной тестовой конфигурации в другую.